1吨万能拉力试验机特点与保养方法介绍
1吨万能拉力试验机是常常用于测试各种力学性能，比如有抗拉、抗弯、抗压、抗折、黏著、撕裂、剥离、伸长率等测试功能：是常用在仪器仪表、机械制造、基础材料实验室、高等院校、汽车生产、基础材料、包装材料和食品、技术监督部门、能源电池、计量质检、纺织化纤、陶瓷制造、民用核能、商检仲裁、石油化工、航空航天、科研实验所、医疗器械、磁性材料、电线电缆、橡胶塑料、粉末冶金、电子电器等行业。
想要了解1吨万能拉力试验机就要知道这两点：1吨万能拉力试验机特点、以及如何去保养这样一台1吨万能拉力试验机。
仪特诺1吨万能拉力试验机融汇采用了当前国际主流的速度控制技术，主要零件采用进口专业大品牌公司生产的零部件；致使本系列产品拥有长期高可靠的稳定性与精准度，运行平稳，寿命长等特点。
仪特诺1吨万能拉力试验机特点：
仪特诺精密预载荷滚珠丝杠、坚固耐用；
测试范围广泛，功能强大，可满足大部分力学性能试验；
自适应PID算法的全数字、闭环（力、变形、位移）控制系统，实现力、位移全数字闭环控制，各控制环间可自动切换，并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡，测试完成后自动返回至测试起始的自动归位（可选购大变形位移跟踪器）；
采用高速DSP平台，其高集成度、强大的控制、数据处理能力、高可靠性，是其它处理器的试验机所无法比拟的；
自动计算出最大力值、抗拉强度、弯曲强度、压缩强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度等参数；
具有机械行程开关；急停开关；过流，过压，欠流，欠压，漏电过载保护；软件过载限位保护；断点停机保护等多重保护装置；
多国语言可选择应用，操作方便，无需特殊培训均可轻易操作；
具有抗拉、抗弯、抗压、抗折、黏著、撕裂、剥离、伸长率等测试模式功能；
具有应力-应变、力量-位移、力量-时间、强度-时间等多种曲线模式功能；
免维护的世界一流交流伺服电机和伺服器，高速率，低振动，低噪音；
仪特诺1吨万能拉力试验机保养方法：
每日保养，就是每日或者每次试验完成之后，我们需要做的：
1、测试前要擦试仪器，按照规定在丝杆部位润滑加油，并且仔细检查运转部位的灵活性，全部装置的可靠性，以及低速运转时的传动是否具备正常。
2、试验中要注意听运转声音，是否有杂音，同时观察仪器的温度、电气、仪表、压力等信号，安全保险是否正常。
3、试验完毕关闭电源之后，要做到所以使用零部件放到原位，并且要清除测试时残留的铁屑，擦净仪器导轨和滑动面上的油污，加上油。清扫工作场地，整理好附件和其它工具。
周例保养，每周须做到。
1、维护试验机的外观，擦试仪器的导轨、传动部位，清理工作场地，做到内外洁净、无锈蚀，周围环境保持整洁。
2、检查各部位的零部件状况，紧因松动部位，调整配合间隙。检查保险装置，做到传动声音正常无噪音。
3、擦拭电动机，电源线表面，检查是否绝缘、接地，做到完整，安全可靠。
想要了解1吨万能拉力试验机就要知道这两点：1吨万能拉力试验机特点、以及如何去保养这样一台1吨万能拉力试验机。
仪特诺1吨万能拉力试验机融汇采用了当前国际主流的速度控制技术，主要零件采用进口专业大品牌公司生产的零部件；致使本系列产品拥有长期高可靠的稳定性与精准度，运行平稳，寿命长等特点。
仪特诺1吨万能拉力试验机特点：
仪特诺精密预载荷滚珠丝杠、坚固耐用；
测试范围广泛，功能强大，可满足大部分力学性能试验；
自适应PID算法的全数字、闭环（力、变形、位移）控制系统，实现力、位移全数字闭环控制，各控制环间可自动切换，并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡，测试完成后自动返回至测试起始的自动归位（可选购大变形位移跟踪器）；
采用高速DSP平台，其高集成度、强大的控制、数据处理能力、高可靠性，是其它处理器的试验机所无法比拟的；
自动计算出最大力值、抗拉强度、弯曲强度、压缩强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度等参数；
具有机械行程开关；急停开关；过流，过压，欠流，欠压，漏电过载保护；软件过载限位保护；断点停机保护等多重保护装置；
多国语言可选择应用，操作方便，无需特殊培训均可轻易操作；
具有抗拉、抗弯、抗压、抗折、黏著、撕裂、剥离、伸长率等测试模式功能；
具有应力-应变、力量-位移、力量-时间、强度-时间等多种曲线模式功能；
免维护的世界一流交流伺服电机和伺服器，高速率，低振动，低噪音；
仪特诺1吨万能拉力试验机保养方法：
每日保养，就是每日或者每次试验完成之后，我们需要做的：
1、测试前要擦试仪器，按照规定在丝杆部位润滑加油，并且仔细检查运转部位的灵活性，全部装置的可靠性，以及低速运转时的传动是否具备正常。
2、试验中要注意听运转声音，是否有杂音，同时观察仪器的温度、电气、仪表、压力等信号，安全保险是否正常。
3、试验完毕关闭电源之后，要做到所以使用零部件放到原位，并且要清除测试时残留的铁屑，擦净仪器导轨和滑动面上的油污，加上油。清扫工作场地，整理好附件和其它工具。
周例保养，每周须做到。
1、维护试验机的外观，擦试仪器的导轨、传动部位，清理工作场地，做到内外洁净、无锈蚀，周围环境保持整洁。
2、检查各部位的零部件状况，紧因松动部位，调整配合间隙。检查保险装置，做到传动声音正常无噪音。
3、擦拭电动机，电源线表面，检查是否绝缘、接地，做到完整，安全可靠。
4、遇节假日，可切断电源，用防尘罩罩起，以免灰尘进入试验机内部。
