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探秘橡胶性能:高低温测试如何守护制品 “品质防线

作者:仪特诺 来源:www.etnaln.cn 发布时间:


橡胶的性能与温度之间存在着极为紧密的联系,温度的变化对其有着显著影响。


在室温以上的环境里,橡胶分子链会变得越发灵活,进而使得橡胶的硬度降低,弹性却相应增强。


不过,一旦温度超过了100℃,橡胶分子键内部就会出现老化以及断裂的情况,导致其强度明显减弱。而当温度降低时,橡胶又会朝着更硬、更脆的方向发展,同时弹性也会大打折扣。


要知道,橡胶制品在实际生活中的应用场景十分广泛,它们不仅仅是在常温环境下使用,很多时候还得承受高温或者低温环境所带来的重重考验。鉴于此,通过像高低温循环测试这类综合分析技术,我们便能有效地模拟出橡胶制品在实际使用过程中的品质与性能表现了。



高低温循环测试(考察有效弹性和滞后损失):

高低温循环测试在评估橡胶制品性能方面有着重要作用,它主要聚焦于考察有效弹性和滞后损失这两个关键指标。具体而言,我们借助高低温试验机,在高温、常温和低温这几种不同的条件下,针对橡胶制品的拉伸强度、有效弹性以及滞后损失展开相应测试,通过这样全面的测试流程,就能够对制品的粘弹性以及阻尼效果进行综合评估了。


比如,在测试过程中,我们着重考察了橡胶在0℃、常温和100℃等不同温度下的有效弹性和滞后损失情况。这里所说的滞后损失,其实就是橡胶在经历变形以及恢复这一周期内,吸收能量与释放能量之间所存在的差异。


经过多次这样的测试,我们就可以对动态橡胶密封制品的阻尼特性或者减震效果进行评估,同时也能清晰地了解到橡胶在不同温度环境下粘弹性的具体变化情况。


高低温疲劳测试:

高低温疲劳测试同样是一种不可或缺的检测手段,它着重用于评估材料在不同温度条件下的耐久性。


在众多工业领域中,像汽车零部件、电子设备以及建筑材料等各类工业产品的质量检测环节,高低温疲劳测试都有着广泛的应用。在实际操作时,通过在极端的温度环境下,反复对材料施加负载,以此来模拟出产品在实际使用过程中可能遭遇的真实环境,进而判断材料的耐久性以及使用寿命。


这样的测试方式,对于制造商和研发人员来说意义重大,能够帮助他们提前预测材料在极端环境下的具体表现,从而有针对性地对产品设计进行优化,最终达到提升产品质量以及可靠性的目的。


耐高低温蠕变和应力松弛性能测试:

橡胶密封和减震制品在现实生活里可谓是应用广泛,几乎遍布各个场合。而由于橡胶本身具备粘弹性这一特性,使得这些制品在使用过程中,很有可能会出现蠕变或者应力松弛的现象,一旦出现这类情况,势必会对其性能产生不良影响。


所谓蠕变,指的是在特定的温度环境以及持续外力作用的情况下,材料的形变会随着时间的推移不断增加,这一现象能够很好地反映出材料的尺寸稳定性以及长期承载能力。而应力松弛呢,则是指在特定温度以及持续应变的条件下,材料所承受的应力会随着时间的流逝逐渐减小,这恰恰体现出了橡胶密封制品所具备的持久紧固力情况。 


仪特诺给橡胶行业的朋友提供性价比高的高低温试验箱,通过高低温循环、高低温疲劳、耐高低温蠕变和应力松弛性能等测试,能深度洞察橡胶制品在不同温度下的性能表现,助力优化产品、保障其在各类温度环境中稳定发挥作用。